三类壓力容器

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营口壓力容器工作特性有哪些

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营口壓力容器工作特性有哪些

發布日期:2018-01-25 作者: 點擊:


壓力容器泛指在工業中盛裝用于完成反應、傳質、傳熱、分離和儲存等生産工藝過程的氣體或液體,营口壓力容器并能承载一定压力的密闭设备。壓力容器工作特性有哪些?下面看一下山东宜特装备制造有限公司为我们做详细介绍。

  【壓力容器工作特性】

  (1)結構特點

  (2)壓力:最高工作壓力、設計壓力。

  (3)溫度:工作溫度(介質溫度)、金屬溫度、設計溫度。

  (4)介質:易燃介質、毒性介質、腐蝕性介質。

  壓力容器制造過程中的無損檢測主要是控制容器焊接質量。

  1、壓力容器射线检测

  射线检测方法适用于壓力容器壳体或接管对接焊缝内部缺陷的检测,一般x射线探伤机适于检测的钢厚度小于等于80mm,lr-192检测厚度范围为20~100mm,co—60检测厚度为40~200mm。

  2、壓力容器表面检测

  磁粉或渗透方法通常用于壓力容器制造时钢板坡口、角焊缝和对接焊缝的表面检测,也用于大型锻件

壓力容器的腐蚀破裂是指容器壳体由于受到腐蚀介质的腐蚀而产生的一种破裂形式,壓力容器的腐蚀破裂从金属的破坏现象进行划分,有均匀腐蚀点腐蚀晶间腐蚀应力腐蚀和疲劳腐蚀。应力腐蚀造成金属的断裂可以分为三个特征性的阶段。孕育阶段、腐蚀裂纹扩展阶段和最终破坏阶段:

营口壓力容器

    壓力容器腐蚀过程的集中和拉伸应力的集中的共同作用,金属表面逐渐形成一些最初的腐蚀—机械性裂纹。金属表面的应力集中可以由不均匀的内应力、金属表面缺陷和存在结构形状的不连续所引起。如果局部集中的应力在开始时还不足以形成裂纹,则这一阶段就延长下去,直到金属的个别部位受到局部腐蚀,壓力容器形成薄弱区域,并在此区域内局部应力增长到能产生最初的腐蚀—机械裂纹为止。例如在腐蚀小孔上的局部应力可以随着电化学过程的进一步发展,使圆形小孔蜕变为腐蚀裂纹。因为小孔中受应力最大的区域是腐蚀电池的阳极,所以首先遭到电化学破坏。这一阶段是最初的腐蚀—机械性裂纹在腐蚀性介质的电化学作用和金属内的主要拉伸应力的共同作用下,进一步扩展的过程。裂纹扩展的总的方向一般都是和主拉伸应力方向相垂直。由于裂纹尖端存在高度集中的局部应力,而且腐蚀电池又是大面积的阴极与小面积的阳极的组合,因而裂纹扩展速率很高,它每小时的速率可以达到毫米数量级甚至厘米数量级。 随着裂纹的进一步扩展,其中的一条裂纹会由于拉应力越来越大,而比其它的裂纹更快地成长,并且到最后会排斥别的裂纹的扩展而把主要拉伸应力都转移到这首要的裂纹中来,壓力容器结果导致构件的断裂。在这一阶段中,断裂是在机械因素起主要作用的情况下进行的,而且越是后期,机械因素所起的作用也越大。

壓力容器的分类方法很多,从使用、制造和监检的角度分类,有以下几种。 

(1)按承受壓力的等級分爲:低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。

(2)按盛裝介質分爲:非易燃、無毒;易燃或有毒;劇毒。

(3)按工藝過程中的作用不同分爲:

①反應容器:用于完成介質的物理、化學反應的容器。

②換熱容器:用于完成介質的熱量交換的容器。

③分離容器:用于完成介質的質量交換、氣體淨化、固、液、氣分離的容器。

④貯運容器:用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質或對壓力起平衡緩沖作用的容器。


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